“每降0.1 MPa省7 %电”几乎成了行业口头禅，但真降到末端，工艺是否买单？开山智慧气站给出系统级答案：先分区、再降压、后闭环。第一步，用物联网流量计对全厂120个用气点做48 h画像，发现包装车间吹扫压力需求仅0.35 MPa，而总管一直供0.7 MPa，过度50 %。第二步，插入“变压模块”——开山恒压阀+小型储气罐，把包装段独立降压0.3 MPa，前端主机出口压力同步下调0.25 MPa。第三步，永磁变频主机接收“末端目标压力”信号，PID算法实时运算，只比最高需求段高0.05 MPa，整个管网无级跟随。某纺织集团实施该方案后，5台200 kW机组平均排气压力由0.73 MPa降至0.52 MPa，电流下降18 %，年省电105万度，折合电费73.5万元。更惊喜的是“泄漏红利”——压力降低后，管路泄漏量按指数衰减，夜间停机保压时间由8 min延长到28 min，相当于每天少开机1.5 h，隐性再省5 %。开山把“压力”变成可编程参数，让节能像打游戏一样，看得见、调得动、省得到。
