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空压机节能改造分析及原理

发布时间:2021-01-18人气:13

一、空压机工作原理简述 

     空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,由主电机驱动而旋转。 

     具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力,等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升,如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力

下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。 

 

二、空压机原系统工况存在的问题 

     1、主电机虽然星三角减压启动,但启动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全;

     2、主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重;

     3、主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大; 

     4、主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大。 

 

 三、变频改造方案设计 

     根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求: 

     1、电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02mpa; 

     2、系统应具有变频和工频两套控制回路;

     3、系统具有开环和闭环两套控制回路;

     4、一台变频器能控制两台空压机组,可用转换开关切换; 

     5、根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一; 

     6、为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施;

     7、在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围; 

     8、考虑到系统以后扩展问题,变频器应满足将来工况扩展的要求。 


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